ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອກໍ່ສ້າງສາງເຫຼັກ

ຂໍ້ດີຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນການອອກແບບສາງທີ່ທັນສະໄໝ

ເຫດຜົນທີ່ເຫຼັກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດີກວ່າ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ

ອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມແຂງແຮງສູງໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ໂດຍມີຄວາມແຂງແຮງດີຂຶ້ນປະມານ 25% ເມື່ອປຽບທຽບກັບນ້ຳໜັກຂອງມັນ ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຢາງລົດຖົງທີ່ໄດ້ຮັບການສຳຮອງດ້ວຍເຫຼັກ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ໃນປີກາຍ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ໃນດ້ານການປະຕິບັດ ພວກເຮົາສາມາດສ້າງໂຄງຮ່າງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ບາງ ແຕ່ຍັງແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຫ້ອງເກັບຂອງທີ່ໜັກ, ລະບົບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ແຜ່ນຍົກຫຼາຍຊັ້ນທີ່ຄົນເອີ້ນວ່າ mezzanines. ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງເຫຼັກຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ນັກສ້າງແບບ ແລະ ນັກກໍ່ສ້າງສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສ້າງສັນໄດ້ອີກດ້ວຍ. ສົມມຸດເບິ່ງເຖິງຮູບແບບຂອງຄານທີ່ມີການໂຄ້ງ ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງແປກໆ ເຊິ່ງວັດສະດຸດັ້ງເດີມຈະມີຄວາມຍາກໃນການນຳມາໃຊ້. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດໃນເວລາກໍ່ສ້າງຕາມເຂດທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວິທີການດັ້ງເດີມກາຍເປັນບໍ່ເໝາະສົມ.

ພື້ນທີ່ກາງແບບເປີດ ແລະ ບໍ່ມີເສົາຄ້ຳ ເພື່ອໃຫ້ໃຊ້ງານໄດ້ສູງສຸດ

ສາງເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝສາມາດມີຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມສູງເກີນ 150 ຟຸດ (46 ແມັດ) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາຢູ່ພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງສໍາລັບລົດຍົກ, ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງ, ແລະ ລະບົບຊັ້ນວາງຂອງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ. ຮູບແບບການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຈັດເກັບຂອງສູງຂຶ້ນ 19% ສົມທຽບກັບຮູບແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ເສົາແລະຄານ. ພື້ນທີ່ເປີດກ່າວຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດລະບຽບໃໝ່ງ່າຍຂຶ້ນ ສໍາລັບການປ່ຽນແປງຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າ ຫຼື ການຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກ.

ເວລາກໍ່ສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ສົມທຽບກັບວັດສະດຸດັ້ງເດີມ

ອົງປະກອບເຫຼັກທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ລົງ 40%, ໂດຍສາງທົ່ວໄປຈະສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງພາຍໃນ 6–8 ອາທິດ ເມື່ອທຽບກັບ 14 ອາທິດຂຶ້ນໄປສໍາລັບທາງເລືອກທີ່ເຮັດດ້ວຍປູນຊີມັງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກູ ແລະ ຮູບແບບມົດູລ໌ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈາກການລ້າຊ້າຈາກສະພາບອາກາດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການກັບຄືນມາຂອງການລົງທຶນ (ROI) ໄວຂຶ້ນສໍາລັບຜູ້ດໍາເນີນງານດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ພື້ນທີ່ຢ່າງດ່ວນ.

ຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຮູບແບບທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ສໍາລັບສາງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການກໍານົດຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ແລະ ຄວາມຫ່າງຂອງໂຄງຮ່າງ ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດໍາເນີນງານ

ຂະໜາດຂອງສາງໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນການກໍານົດວ່າພວກມັນຈະຕ້ອງເຮັດຫຍັງ. ສ່ວນຫຼາຍສາງຈະມີຄວາມກວ້າງຂອງໄລຍະຄາດໝາຍຢູ່ລະຫວ່າງ 25 ຫາ 40 ແມັດ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງຊັ້ນວາງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຈະເອົາສິ່ງຂອງອອກຈາກຊັ້ນວາງໄດ້. ຄວາມສູງໂປ່ງໃສ່ປັດຈຸບັນມັກຈະຢູ່ທີ່ປະມານ 10 ຫາ 12 ແມັດ ເນື່ອງຈາກບໍລິສັດຕ້ອງການເກັບສິ່ງຂອງແບບຕັ້ງຂຶ້ນໃຫ້ໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໃນເລື່ອງຂອງການຈັດລະຍະຫ່າງຂອງໂຄງຮ່າງ, ຜູ້ຮັບເໝົາສ່ວນຫຼາຍຈະເລືອກໃຊ້ລະຍະຫ່າງລະຫວ່າງ 6 ຫາ 9 ແມັດ. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທັງໝົດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນຍ້າຍພາຍໃນສາງຍາກຂຶ້ນ. ສໍາລັບສະຖານທີ່ທີ່ເກັບອຸປະກອນໜັກໆ, ໂສລະມັກຈະຖືກຈັດໃຫ້ຫ່າງກັນພຽງ 6 ແມັດ ເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກທັງໝົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສູນຈັດສົ່ງມັກຈະຂໍໄລຍະຄາດໝາຍທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງກໍ່ກວ່າ 35 ແມັດ, ເພື່ອໃຫ້ຍົກລົດສາມາດຂັບຜ່ານໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດຢູ່ໂສລະຕະຫຼອດເວລາ.

ຮູບຮ່າງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສາ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງອຸປະກອນແນວໃດ

ຮູບຮ່າງຂອງສາງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດວຽກ. ການສຶກສາທຽບເຄື່ອງຈັດລຽງພົບວ່າ:

ຮູບແບບການຈັດລຽງແບບຕົວ L ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະທາງເດີນຂອງອຸປະກອນເກັບຂອງລົງ 18% ສົມທຽບກັບການອອກແບບແບບເສັ້ນຕົງ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງລະຫວ່າງ 3.5 ແມັດ ທຳໃຫ້ສາມາດຂັບຂີ່ລົດຍົກໄດ້ຢ່າງປອດໄພ

ແນວໂນ້ມປັດຈຸບັນໃນຄວາມສູງຂອງສາງແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຊັ້ນວາງ

ສາງເຫຼັກໃນມື້ນີ້ມັກມີຄວາມສູງພາຍໃນປະມານ 14 ຫາ 15 ແມັດ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງລະບົບຊັ້ນວາງ 12 ຊັ້ນໄດ້. ນີ້ແມ່ນສູງຂຶ້ນປະມານ 20 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບສິ່ງທີ່ນິຍົມໃນປີ 2020. ມັນມີເຫດຜົນທີ່ຊັດເຈນເມື່ອພວກເຮົາຄິດເຖິງລະບົບເກັບຮັກສາແລະດຶງຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ (AS/RS) ທີ່ຕ້ອງການພື້ນທີ່ປະມານ 1.2 ແມັດລະຫວ່າງດ້ານເທິງຂອງຊັ້ນວາງກັບເພດານ. ອາຄານໃໝ່ໆສ່ວນຫຼາຍທີ່ກໍາລັງກໍ່ສ້າງໃນປັດຈຸບັນຍັງມີຊັ້ນເຫຼັກແບບມົດູລ (modular steel mezzanines) ດ້ວຍ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເກັບຮັກສາຫຼາຍຊັ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງອ່ອນແອໂຄງສ້າງທັງໝົດ. ແລະ ນິຍົມທີ່ຫນ້າສົນໃຈກໍຄື ສາງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມກໍາລັງເລີ່ມປ່ຽນມາໃຊ້ການອອກແບບຊັ້ນວາງແບບຍື່ນອອກ (cantilevered rack designs). ເຫດຜົນຫຼັກການ? ເພື່ອຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງປະມານເຄິ່ງແມັດລະຫວ່າງຊັ້ນວາງກັບຜນັງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ອາກາດຖ່າຍເທີມໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນໃນທົ່ວສະຖານທີ່.

ການອອກແບບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ ແລະ ການກະກຽມສະຖານທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນອະນາຄົດ

ສະຖານທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຍືດຍຸ່ນຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນຈົນຮອດການໃຊ້ງານມາດົນກວ່າສິບປີ. ໂດຍການລວມເອົາຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານໃນຂະນະທີ່ກຳລັງວາງແຜນ, ທຸລະກິດສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ທີ່ສະໜັບສະໜູນການເຮັດວຽກໃນປັດຈຸບັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຍັງຄົງຄວາມຍືດຍຸ່ນໄດ້ຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງໄປຂອງອຸດສາຫະກຳ.

ປັບແຕ່ງໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບການເກັບຮັກສາ, ການຈັດຈຳໜ່າຍ ຫຼື ການຜະລິດ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ຮັບຈຸດປະສົງພິເສດຂອງມັນຈາກຄວາມສາມາດໃນການມີພື້ນທີ່ເປີດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີເສົາຢູ່ທຸກບ່ອນ. ສະຖານທີ່ເກັບສິນຄ້າມັກເລືອກການຈັດຕັ້ງທີ່ສູງສຸດເພື່ອເກັບຮັກສາ, ບາງຄັ້ງກໍເພື່ອໃຊ້ເປັນຊັ້ນເທິງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໂຮງງານມັກຈະຕ້ອງການພື້ນທີ່ທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງສຳລັບການເດີນທາງຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ. ຄວາມຈິງທີ່ວ່າເຫຼັກສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ແບບນີ້ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງເກືອບສີ່ໃນຫ້າຂອງອາຄານອຸດສາຫະກໍາພິເສດຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ເຫຼັກເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຕາມຕົວເລກຈາກການສຳຫຼວດການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດໃນປີ 2024. ເຫຼັກພຽງແຕ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນເມື່ອຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ບໍ່ແມ່ນຮູບສີ່ເຫຼີຍມຸມສົດ.

ການບູລະນະປະຕູ, ດ່າງ ແລະ ຈຸດເຂົ້າອອກເພື່ອການເຄື່ອນໄຫວຂອງການດຳເນີນງານ

ວິທີການຈັດວາງບ່ອນຖອດສິນຄ້າ, ປະຕູຂອງພະນັກງານ, ແລະ ຈຸດລະບາຍອາກາດໃນເຂດອຳນາດການຈັດການມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ. ສຳລັບສາງຂົນສົ່ງຂ້າມ, ການຕິດຕັ້ງປະຕູຢູ່ທາງຝັ່ງກົງກັນຂ້າມຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມເສັ້ນຊື່ງໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັບຄືນ. ສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດ, ມັກຈະຕິດຕັ້ງປະຕູແບບເທິງເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງສົ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນຂະນະການຖ່າຍໂອນ. ຄຳແນະນຳດ້ານອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ມີປະຕູດອກ 14 ໂດຍ 14 ຟຸດ ຕໍ່ທຸກໆ 10,000 ຕາລາງຟຸດ ຂອງພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ. ອັດຕາສ່ວນນີ້ຊ່ວຍຮັກສາອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າ-ອອກຂອງສາງໃຫ້ດີ ໂດຍບໍ່ເກີດຈຸດຕິດຂັດໃນເວລາທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼາຍ.

ການອອກແບບເພື່ອຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການຂະຫຍາຍງ່າຍຂອງອາຄານເຫຼັກ

ຄຸນລັກສະນະແບບດັດແປງໄດ້ຂອງເຫຼັກເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍໃນການປັບປຸງອາຄານໃນເວລາທີ່ຈຳເປັນ. ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ມາດຕະຖານ ແລະ ໂຄງຮ່າງທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ແລ້ວທີ່ຖືກສ້າງເຂົ້າໄປໃນລະບົບ, ບໍລິສັດສາມາດຕິດຕັ້ງສ່ວນໃໝ່ເຊັ່ນ ເຂດຜະລິດເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ພື້ນທີ່ເກັບສິນຄ້າໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດດຳເນີນງານທັງໝົດ. ຖ້າເບິ່ງຈາກຕົວເລກຈິງຈາກການຄົ້ນຄວ້າໃນໄລຍະມານີ້, ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກວາງແຜນໄວ້ສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍລົງປະມານ 35 ເປີເຊັນ ສຳລັບການຂະຫຍາຍໃນໄລຍະ 15 ປີ ສົມທຽບກັບໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍປູນຊີມັງ ຕາມການສຶກສາກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງໃນປີ 2024. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການດຳເນີນທຸລະກິດໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽງໃນຂະນະທີ່ມີການປັບປຸງ.

ການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ຄວາມຊື້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ

ການປ້ອງກັນໂຄງສ້າງເຫຼັກຈາກການກັດກ່ອນຍັງຄົງເປັນບັນຫາໃຫຍ່ສຳລັບອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍແຫ່ງ ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ພຽງແຕ່ຄ່າເສຍຫາຍທາງກົງຕາມລາຍງານຂອງ Ponemon ປີ 2023. ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ, ການໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື້ນທີ່ເໝາະສົມນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກວຽກງານການຜນຶກທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກັດກ່ອນເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນເຖິງ 60% ເມື່ອທຽບກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມຄວບຄຸມ. ການຈັດການການຂະຫຍາຍຕัวຂອງເຫຼັກຈາກຄວາມຮ້ອນກໍເປັນອີກປັດໃຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ. ສະໜົດຂະຫຍາຍທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນໂຄງເຫຼັກຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນໂຄງສ້າງໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ ເຊິ່ງພວກເຮົາພົບເຫັນໃນດິນແດນທະວີບ ທີ່ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຈາກຕ່ຳສຸດທີ່ -40 ອົງສາເຊວໄຊອຸນ ໄປຫາ +40 ອົງສາຟາເຣັນໄຮທ໌.

ຊັ້ນປ້ອງກັນ ແລະ ວິທີການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິຜົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມແບບຊາຍຝັ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນປົກຄຸມທີ່ເຮັດຈາກເອພອກຊີ (epoxy-based) ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຈາກສານເຄມີໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມຈະຮັກສາ 93%ອັດຕາການກັດກ່ອນຫຼຸດລົງ 98%ຂອງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຫຼັງຈາກ 25 ປີ. ວິທີການສຳຄັນລວມມີ:

• ການກວດກາສອງເທື່ອຕໍ່ປີ ສຳລັບການສວມໃຊ້ຊັ້ນຄຸ້ມ
• ການປ່ຽນແທນອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເສຍຫາຍພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງນັບແຕ່ຖືກຄົ້ນພົບ
• ການລ້າງດ້ວຍຄວາມເປັນກົດ-ເບົາ (pH-balanced) ເພື່ອກຳຈັດສານມົນລະພິດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜຸພັງ

ການປະຕິບັດງານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນສະພາບອາກາດຮຸນແຮງ ຫຼື ສະພາບອາກາດທີ່ປ່ຽນແປງໄປມາ

ອາຄານເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍືດຍຸ່ນຢ່າງຍິ່ງ, ລວມມີ:

ການອອກແບບລະບົບລົມຖ່າຍເທໃນສາງເຫຼັກຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການກົດຕົວຈາກຄວາມຊື້ນລົງໂດຍ 41%ເມື່ອທຽບກັບສະຖານະຖາວະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີລະດູຝົນຕົກໜັກ

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານໃນການກໍ່ສ້າງເຫຼັກ

ການຄຳນວນນ້ຳໜັກຕາຍ, ນ້ຳໜັກຊົ່ວຄາວ, ນ້ຳໜັກລົມ, ແລະ ນ້ຳໜັກຫິມະເພື່ອຄວາມປອດໄພ

ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການການວິເຄາະພະລັງງານຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ວິສະວະກອນຈະປະເມີນສີ່ປະເພດພະລັງງານທີ່ສຳຄັນ:

• ພະລັງງານຖ່າວ : ພະລັງງານຄົງທີ່ຈາກນ້ຳໜັກຂອງອາຄານເອງ (ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງປົກຄຸມ, ໂຄງຮ່າງ)
• ພະລັງງານຊົ່ວຄາວ : ພະລັງງານເຄື່ອນໄຫວຈາກຜູ້ໃຊ້ງານ, ສິນຄ້າໃນສະຕັອກ, ແລະ ອຸປະກອນ
• ພະລັງງານລົມ : ຄວາມດັນແນວນອນທີ່ສາມາດຂຶ້ນເຖິງ 150 ໄມຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນເຂດທີ່ມີພາວະພາຍຸຮ້ອນ
• ພະລັງງານຫິມະ : ພະລັງງານແນວຕັ້ງທີ່ອີງຕາມບັນທຶກປະລິມານຝົນຕາມພູມິພາກໃນໄລຍະ 50 ປີ

ການຄຳນວນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເບື່ອງເກີນ (ຮັກສາອັດສ່ວນໃຕ້ 1/360 ໃຕ້ສະພາບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ) ແລະ ຮຽນຮູ້ຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບດິນຟ້າອາກາດເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເປືອກໂລກ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ໂຄງປະກອບແລະເຂື່ອງຖ່າຍນ້ຳໜັກສຳລັບການຈັດຈຳໜ່າຍແຮງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ໂຄງປະກອບປະຕູທີ່ມີເສົາທີ່ແຄບລົງໃນສ່ວນທ້າຍຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການເບື່ອງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ 40% ສົມທຽບກັບຄານຮູບຕົວ I ແບບດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເຂື່ອງຖ່າຍນ້ຳໜັກ Pratt ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຂ້າມໄດ້ເຖິງ 300 ຟຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຈັດຈຳໜ່າຍນ້ຳໜັກຢ່າງສະເໝີພາບໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸລົງ 15–20% ສົມທຽບກັບໂຄງປະກອບແບບແຂງ.

ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບກົດໝາຍກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນ

ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບກົດໝາຍກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງສາກົນ (IBC) ພາກ 22 ແລະ ມາດຕະຖານ ISO 9001:2015 ຮັບປະກັນວ່າການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດຄວາມປອດໄພຂັ້ນພື້ນຖານ. ຂໍ້ກຳນົດສຳຄັນລວມມີ:

• ປັດໃຈຄວາມປອດໄພ 1.5x ຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການເບື່ອງ
• ເຫຼັກ ASTM A572 Grade 50 ສຳລັບໂຄງປະກອບຫຼັກ
• ການຢັ້ງຢືນປະເພດການປະຕິບັດຕໍ່ກັບດິນຊັ້ນເຄື່ອນ (Seismic Performance Category D) ໃນເຂດທີ່ມີແຍກແຕກກິດຈະກຳ

ຜູ້ກວດກາພາຍນອກຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ ແລະ ຕິດຕັ້ງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮັບຜິດຊອບ.